기둥 금형에 사용할 수있는 액세서리가 있습니까? 이것은 많은 고객이 종종 기둥 금형 공급 업체로 저에게 묻는 질문입니다. 이 블로그 게시물에서는 기둥 금형, 기능 및 금형의 전반적인 성능과 다양성을 향상시키는 방법과 함께 사용할 수있는 다양한 액세서리를 탐구합니다.
기둥 금형에 대한 액세서리 유형
냉각 시스템
기둥 금형의 가장 중요한 액세서리 중 하나는 냉각 시스템입니다. 주기 시간을 줄이고 최종 제품의 품질을 보장하는 데 효율적인 냉각이 필수적입니다. 냉각 채널은 일반적으로 금형의 설계에 통합됩니다. 이 채널은 드릴 또는 가공 될 수 있으며, 냉각수 (일반적으로 물)가 곰팡이를 통해 순환 할 수 있습니다. 냉각수는 주입 - 성형 공정 동안 생성 된 열을 흡수하여 플라스틱 수지를 더 빨리 굳 힙니다.
배플 냉각, 버 블러 냉각 및 컨 포멀 냉각과 같은 다양한 유형의 냉각 시스템이 있습니다. 배플 냉각은 냉각 채널 내부에 배플을 배치하여 냉각수의 흐름을 지시하는 것입니다. 버블 러 냉각은 공기를 사용하여 냉각수의보다 난류 흐름을 만들어 열 전달을 개선합니다. 반면에, Compormal Cooling은 냉각 채널이 성형되는 부품의 모양을 따라 가도록 설계되어보다 균일 한 냉각을 제공하는보다 진보 된 기술입니다. 당신은 우리의 기둥 금형과 관련된 주입 - 성형 공정에 대해 더 배울 수 있습니다.기둥 주입 성형페이지.
배출 시스템
배출 시스템은 기둥 금형의 또 다른 중요한 액세서리입니다. 일단 플라스틱이 금형에서 굳어지면 공동에서 배출해야합니다. 이젝터 핀, 이젝터 슬리브 및 스트리퍼 플레이트를 포함한 여러 유형의 배출 시스템이 있습니다.
이젝터 핀은 가장 일반적인 유형의 배출 장치입니다. 그것들은 작고 원통형 핀이며 곰팡이를 통해 밀려 부품을 밀어냅니다. 부품에 구멍이나 보스가있을 때 이젝터 슬리브가 사용됩니다. 그들은 기능 주위에 맞고 부품을 고르게 밀어 넣습니다. 스트리퍼 플레이트는 표면적이 큰 부품에 사용됩니다. 그들은 부분을 제거하기 위해 금형 표면을 가로 질러 움직이는 평평한 판입니다. 우물 - 설계된 방출 시스템은 부품이 손상되지 않고 부드럽게 배출되도록합니다.
핫 러너 시스템
핫 러너 시스템은 종종 기둥 금형에 사용하여 주입 - 성형 공정의 효율을 향상시킵니다. 핫 러너 시스템은 플라스틱을 분사 장치에서 금형 공동으로 녹은 상태로 유지합니다. 이렇게하면 콜드 러너 시스템에서 플라스틱이 흐르는 채널 인 Sprues 및 Runners의 필요성을 제거합니다. Sprues와 주자를 제거함으로써 플라스틱 재료 낭비가 적고주기 시간을 줄일 수 있습니다.
핫 러너 시스템은 또한 금형 공동으로의 플라스틱의 흐름을 더 잘 제어 할 수 있습니다. 그들은 여러 노즐을 갖도록 설계되어 공동을보다 정확하게 채울 수 있습니다. 이로 인해보다 일관되고 고품질의 최종 제품이 생성됩니다. 기둥 금형의 플라스틱 곰팡이 측면에 관심이 있으시면기둥 플라스틱 곰팡이페이지.
삽입 및 코어
인서트와 코어는 기둥 부분에서 특정 기능을 만드는 데 사용됩니다. 인서트는 부품의 요구 사항에 따라 강철, 알루미늄 또는 탄화물과 같은 다른 재료로 만들 수 있습니다. 그들은 구멍, 실 또는 다른 복잡한 기능을 만드는 데 사용됩니다. 코어는 내부 공동 또는 중공 부분을 만드는 데 사용됩니다.
인서트 및 코어를 쉽게 교체하거나 수정할 수있어 금형이 다재다능합니다. 예를 들어, 기둥 부분에서 다른 크기의 구멍을 만들어야하는 경우 다른 삽입물을 사용할 수 있습니다. 이를 통해 전체 금형을 교체하지 않고도 부품 설계를 빠르게 변경할 수 있습니다.
기둥 금형과 함께 액세서리 사용의 이점
제품 품질 향상
냉각 시스템, 배출 시스템 및 핫 러너 시스템과 같은 액세서리를 사용하면 기둥 부품의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 효율적인 냉각을 통해 플라스틱이 고르게 혼합되어 뒤틀림, 수축 및 기타 결함의 가능성이 줄어 듭니다. 우물 - 설계된 방출 시스템은 방출 중에 부품의 손상을 방지하여 표면 마감이 더 부드럽습니다. 핫 러너 시스템은 플라스틱 흐름을보다 잘 제어하여보다 일관된 부품 차원을 제공합니다.
생산성 향상
냉각 시스템 및 핫 러너 시스템과 같은 액세서리는 주입 - 성형 공정의 생산성을 높일 수 있습니다. 더 빠른 냉각으로 인해주기 시간이 줄어들어 주어진 기간에 더 많은 부품이 생성 될 수 있습니다. 핫 러너 시스템은 Sprues와 주자의 필요성을 제거하여 폐기물을 줄일뿐만 아니라 Sprues와 주자를 제거하고 재활용 할 필요성을 제거함으로써 프로세스 속도를 높입니다.
향상된 다양성
삽입 및 코어는 기둥 금형을보다 다재다능하게 만듭니다. 그들은 부품에서 다양한 기능을 생성 할 수있게하므로 동일한 금형을 사용하여 다양한 기둥 디자인을 생성 할 수 있습니다. 이 유연성은 특히 다양한 응용 프로그램에 대해 다양한 유형의 기둥 부품을 생산 해야하는 고객에게 유익합니다.
기둥 금형에 적합한 액세서리를 선택하는 방법
기둥 금형에 대한 액세서리를 선택할 때 몇 가지 요인을 고려해야합니다. 먼저 사용할 플라스틱 재료의 유형을 고려해야합니다. 다른 플라스틱마다 융점, 유량 특성 및 냉각 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 고온 플라스틱은 적절한 응고를 보장하기 위해보다 고급 냉각 시스템이 필요할 수 있습니다.
둘째, 기둥 부분의 디자인을 고려해야합니다. 부품에 깊은 구멍이나 얇은 벽과 같은 복잡한 기능이있는 경우 이젝터 슬리브 또는 컨 포멀 냉각 채널과 같은보다 특수한 액세서리가 필요할 수 있습니다.
마지막으로 생산 요구 사항을 고려해야합니다. 단기간에 많은 부품을 생산 해야하는 경우 핫 러너 시스템과 같이 생산성을 높일 수있는 액세서리에 투자 할 수 있습니다.
결론
결론적으로, 기둥 금형에 사용할 수있는 다양한 액세서리가 있으며, 각각 고유 한 기능과 이점이 있습니다. 냉각 시스템에서 배출 시스템, 핫 러너 시스템 및 인서트 및 코어에 이르기 까지이 액세서리는 기둥 성형 공정의 품질, 생산성 및 다양성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다.
기둥 금형 공급 업체로서 우리는 고객에게 고품질 금형과 올바른 액세서리를 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. 우리는 당신이 당신의 특정 요구에 가장 적합한 솔루션을 선택하도록 돕기 위해 노력하고 있습니다. 소규모 제조업체이든 규모의 대규모 생산 시설이든, 우리는 귀하의 요구 사항을 충족 할 수있는 전문 지식과 리소스를 보유하고 있습니다.
기둥 금형 및 사용 가능한 액세서리에 대해 더 많이 배우거나 기둥 금형 프로젝트에 대한 특정 요구 사항에 대해 논의하려면 언제든지 문의하십시오. 우리는 당신과 함께 일하고 최고의 기둥 성형 솔루션을 제공 할 수있는 기회를 기대합니다.
참조
- Beard, R. (2018). 주입 몰딩 핸드북. Hanser Publishers.
- Rosato, DV, & Rosato, DV (2011). 주입 성형 기술. 뛰는 것.
