(1) 블로우성형기(특히 블로우성형금형)의 원가가 저렴하며(유사한 제품을 성형할 경우 블로우성형기의 원가는 사출기의 1/3-1/2 정도), 생산원가는 제품도 더 낮습니다.
(2) 블로우 성형에서는 낮은 압력에서 기계 헤드에 의해 패리슨이 형성되고 낮은 압력(주로 0.2-1.0MN)에서 블로우되므로 잔류응력이 제품이 작고 인장, 충격, 굽힘 및 환경 변형 성능이 높으며 사용 성능이 더 좋습니다. 사출 성형에서 용융물은 고압(15-140yPa) 하에서 금형 러너와 게이트를 통과해야 하며, 이로 인해 응력 분포가 고르지 않게 됩니다.
(3) 블로우 성형 등급 플라스틱(예: PE)의 상대적 분자량은 사출 등급 플라스틱의 상대적 분자량보다 훨씬 높습니다. 따라서 블로우 성형 제품은 충격 인성이 높고 환경 응력 균열 저항성이 높으며 세제 및 화학 시약을 포장하거나 운반하는 용기 또는 통 생산에 적합합니다.
(4) 블로우성형용 금형은 암금형만으로 구성되어 있기 때문에 간단히 다이갭이나 머신헤드의 압출조건을 조정함으로써 제품의 벽두께를 변경할 수 있어 정확한 계산이 불가능한 제품에 매우 유리하다. 미리 필요한 벽 두께. 사출 성형용 제품의 벽 두께를 변경하는 데 드는 비용은 훨씬 높습니다.
(5) 블로우 성형은 사출 성형으로는 생산할 수 없는 매우 작은 벽 두께의 제품을 생산할 수 있습니다.
(6) 블로우 성형은 복잡한 형상, 불규칙성 및 모놀리식 형상의 제품을 생산할 수 있습니다. 사출 성형에서는 버클 핏, 솔벤트 매듭 또는 초음파 용접을 통해 두 개 이상의 부품이 생산되고 결합됩니다.
