공동 주사 성형

공동 주사 성형에서, 두 개의 다른 재료가 주입된다. 결과적으로, 공동 주입에는 특정 고유 이점이 있지만 가능한 몇 가지 형성 문제가 있습니다. 부품 품질을 개선하고 프로세스 제어 기술을 최적화함으로써 공동 주입 분석은 잠재적 인 문제를 극복하고 이점을 활용하는 데 도움이됩니다.

피부 및 코어 플라스틱 재료의 순차적 주입은 공동 주사 분석에 의해 시뮬레이션된다. 순차적 공동 주입은 하나의 노즐과 2 개의 배럴이있는 사출 성형기를 사용합니다.

(a) 곰팡이는 먼저 피부 플라스틱으로 채워져 있습니다.

(b) 다음은 코어 플라스틱의 주입이 온다.

(c) Sprue에서 코어 재료를 제거하기 위해 스킨 플라스틱이 다시 한 번 주입됩니다.

부품 전체 표면을 가로 지르는 공동 벽에 적용될 것으로 예상되는 물질을 피부 플라스틱이라고합니다. 스킨 플라스틱은 코어 플라스틱으로 공간의 나머지 부분을 채우도록 밀어내어 가열 된 코어에서 대체합니다. 최종 제품은 샌드위치와 비슷하며 피부 플라스틱은 부품의 표면과 중앙의 코어 플라스틱을 덮고 있습니다.

분수 흐름으로 알려진 분사 성형의 특징은 공동 주입 성형에 의해 이용된다. 용융 전면의 플라스틱은 공동이 채워지면서 스트림의 중심선에서 공동 벽으로 이동합니다. 벽과 접촉하는 재료는 벽 온도가 동결 온도라고도하는 용융의 전이 온도보다 낮기 때문에 빠르게 식고 제자리에 동결됩니다. 결과적으로, 각 벽에는 절연 층이있어 신선한 용융물이 녹을 수 있습니다.

여기에서 공동 주입 몰딩의 금형 테스트 비디오와 공유하려면 다음과 같습니다.

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