
헤드 라이트 주입 성형
헤드 라이트 분사 성형 기술을 완료하기가 간단합니까? 헤드 라이트 분사 성형의 기본 기술에는 분사 성형을 사용하여 램프 구성 요소의 효과적이고 우수한 제조를 보장하는 여러 가지 필수 요소가 포함되어 있습니다. 우리는 여기서 그것들을 논의 할 것입니다.
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제품 소개
곰팡이 설계 및 제조
램프 구성 요소가 적절한 모양, 크기 및 표면 광택제를 갖기 위해서는 정확한 금형 설계가 필수적입니다.
고정밀 금형은 전기 방전 가공 (EDM) 및 CNC 가공을 포함한 고급 제조 공정을 사용하여 만들어집니다.
재료 선택 및 처리
재료 선택은 완제품의 광학 및 물리적 특성에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 아크릴 리코 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS), 폴리 프로필렌 (PP), 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA), 폴리스티렌 (PS), 폴리 에틸렌 (PE), 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 및 폴리아이드 6 (PA6)은 일반적인 물질의 예입니다.
재료가 녹고 금형에 균일하게 주입 되려면 조절 된 처리가 필요합니다.
헤드 라이트 분사 성형기 및 프로세스 제어
일정한 금형 충전 및 부분 품질의 경우, 사출 성형 기계는 온도, 압력 및 시간을 정확하게 제어 할 수 있어야합니다.
오류를 줄이고 효율성을 높이려면 곰팡이 온도뿐만 아니라 주입 속도, 압력 및 시간을 포함한 공정 변수를 신중하게 조정해야합니다.
냉각 및 방출
주입 된 재료가 빠르게 강화하고 필요한 부분 치수 및 품질을 얻으려면 금형을 효과적으로 냉각시켜야합니다.
손상이나 변형을 피하려면 성형 된 물체를 금형에서 매끄럽고 일관되게 배출해야합니다.
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