경량 사출 성형

폼 분사 성형 기술은 새로운 프로세스가 아닙니다. 아조디카르 본 아미드 또는 페닐 테트라 졸과 같은 화학 물질이 플라스틱 과립에 혼합되어 IT와 함께 소성되는 응용 분야에서 곰팡이의 공동에 주입 후 추진제 가스를 방출하고 약 50 년 동안 생산에 사용되어왔다. 이 화학적으로 방출 된 가스의 팽창 압력은 약 15 ~ 40 Bar 이하이기 때문에 사용은 유량 경로가 짧은 상대적으로 두꺼운 벽으로 제한됩니다.
폼 경량 주입 성형에 대한 적용 경계를 더욱 연장시키기 위해 약 40 년 전에 불활성 가스, 일반적으로 질소를 첨가하여 발포 된 발포는 개발되었다. 주요 장점은 100 ~ 200 bar 영역의 확장 압력이 질소로 도달 할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 얇은 벽 구성 요소 및 긴 흐름 경로가있는 구성 요소에 대한 폼 분사 성형의 가벼운 설계 전위를 악용 할 수 있습니다. 중량 감소 외에도 장점은 공동 및 클램핑 력을 채우는 데 필요한 특정 주입 압력의 감소, 결과적으로 수축 및 휘발 효과의 보상입니다. 두 프로세스는 PP에서 PC, PA 또는 PBT와 같은 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 열가소성 수지 처리에 사용됩니다. 가장 최근의 유망한 개발은 열가소성 엘라스토머를 포함하도록 적용 분야를 확장하는 것을 목표로합니다.

폼 분사 성형 라인의 필수 작업은 가소 화 과정에서 가능한 한 균질하게 분산 된 1 상 중합체 가스 용액을 생성하는 것입니다. 이 목적을 위해 모든 공급 업체가 사용하는 기술은 매우 유사한 무장 주입 성형입니다. 그럼에도 불구하고 기술 설계 세부 사항에는 몇 가지 차이가 ​​있습니다. Dipl.-In. (FH) Wittmann Battenfeld의 응용 기술 책임자 인 Wolfgang Roth는 다음과 같이 말합니다. 우리의 우리의 우리의 것은 시스템의 복잡성을 줄이면서 동시에 응용 프로그램 필드를 확장하여 더 신뢰할 수 있도록하는 것이 었습니다 셀은 폼 분사 장치가 표준 주입 장치에 최대한 가깝게 나옵니다. 당사의 기계는 20 D 표준 나사로 작동합니다.
Cellmould 기술의 특정 Battenfeld 기능은 나사의 가소 화와 가스 주입 섹션 사이의 분리이며, 이는 나사의 고정 된 원통형 장벽에 의해 제공됩니다. 추가 슬리브 형 체크 밸브를 사용하는 대안입니다. 볼프강 로스는 다음과 같이 덧붙였다. 나사의 소화 및 가스 주입 섹션은 모든 기계 크기에 대한 생산에서 입증되었습니다. 나사의 가소 화 섹션 방향의 밀도. "
가소 화 유닛의 혼합 섹션에서, 액화 질소 (최대 300 bar로 가압)를 계량 스트로크 동안 인젝터에 의해 플라스틱 용융물에 첨가 한 후 그 후 용융물로 확산된다. 나사의 혼합 섹션에서, 용융 흐름을 여러 개의 별도의 전류로 나누어 질소 분포가 강화된다. "배럴은 소성 화 및 가스 주입 동안 곰팡이 방향으로 바늘 차단 밸브에 의해 닫힌 상태로 유지되기 때문에 용융물 및 가스 혼합물은 가소 화 유닛 내부에서 압력 을가한다 압력 감소, 이는 플라스틱 용융물에서 가스의 용해도를 감소시켜 용융물에서 미세하게 분포 된 가스 핵 생성을 제공하여 미세하게 분포 된 세포와 마찬가지로 폼 구조를 형성한다.

이 구조의 형성은 주입 성형 공정의 특정 조건에 따라 다릅니다. 여기에는 플라스틱 용융물의 점도, 주입 속도 (속도가 높을수록, 거품이 더 미세) 및 마지막으로 미리 설정된 미래의 거품 (재료 감소)이 포함됩니다. 후자는 상응하는 과다 복용을 고정식 공동에 주입하거나 캐비티를 완전히 채우고 사전 설정된 고정밀 스트로크로 열어서 설정됩니다. 균일 폼 분포를 선호하는 높은 사기 속도에 도달하기 위해, 셀 매일 장비 패키지의 일부로 주입 축적기가 공급됩니다.

질소는 압력 실린더 배터리로부터 끌려 가거나 질소 생성기에 의해 주변 공기에서 추출된다. 두 경우 모두,이어서, 가스는 공기가 많은 가스 주입 라인에 사용되는 것과 같은 압력 발전기를 통해 가스 인젝터로 전달되어 완벽한 가스 보조 주입 성형 공정을 제공한다. Battenfeld 라인 개념의 일부는 하나의 가스 공급 시스템에 의해 여러 기계를 동시에 공급할 수 있다는 것입니다. 가스 유량 조절기는 압력 발생기와 가소화 장치의 가스 인젝터 사이에 배치됩니다. 제어 가능한 밸브 시스템을 통해 가스 흐름은 Cellmould 소프트웨어의 프로세스와 제어되고 조정됩니다. Cellmould 장비 패키지는 Wittmann Battenfeld 기계의 전체 포트폴리오에 사용할 수 있습니다.

폼 분사 성형 기술은 경량 주입 성형 응용 분야에 대한 추진력이 점차 증가함에 따라 새로운 혁신적인 향상을 받았습니다. 가장 최근의 혁신은 높은 광택 방향의 표면 품질을 향상시키는 방법뿐만 아니라 단일 성형 부품에서 발포 된 세그먼트와의 압축의 조합에 관한 것입니다. 가장 중요한 기여는 프로세스 및 곰팡이 기술의 추가 개발로 이루어졌습니다.

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